全自動飲用水灌裝生產線

全自動飲用水灌裝生產線特點

1、本機結構緊湊，形式簡潔，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；

2、風送道與進瓶撥輪直連，采用了具有創新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機構，省掉了進瓶螺桿及輸送鏈；

3、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子，變換瓶型無需調整設備高低，也無需更換及調整任何零件；

4、鋼夾交接、無導板，避免瓶壁劃傷；

5、特殊設計的沖瓶機瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染；

6、沖瓶機配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節省沖瓶水；

7、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；

9、采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；

10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式，變換瓶型無需調整出瓶輸送鏈高度；

11、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

12、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；

13、主要電器元件及氣動元件均采用界產品，例如亞德客、施耐德、西門子等品牌；

14、整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現人機對話操作.

  全自動飲用水灌裝生產線本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上輸送至灌裝機。過渡撥輪1）采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪，變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。2）設有卡瓶保護裝置。灌裝機

1）灌裝機采用，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。

2）瓶升降機構等處采用德國耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環境3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛生管與動靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實現上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。4）旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內部。旋蓋機：

旋蓋機是三合一機中精度很高的單機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響很大。